隨著智能電表被越來越廣泛地安裝到千家萬戶，智能電表的質量到底如何?用什么來保障它的計量準確?“315”國際消費者權益日來臨，通過走訪湖南省電能計量器具法定授權檢定機構——國網湖南供電服務中心(計量中心)，實地探尋守護電表質量的那些科技元素。

電表檢定原來如此智能

“中心配有國際領先的‘五線一庫’，從配送入庫、內部流轉，到流水線檢定檢測，最后配送出庫，整個流轉過程實現了全自動化無縫對接。”該中心計量檢定部負責人表示。

所謂“五線一庫”， 即五條自動檢定流水線和一座智能倉儲庫房。該系統充分運用了工業4.0、互聯網+、大數據、物聯網等新技術，采用20余臺機器人取代人工作業自動完成誤差檢定、耐壓試驗、貼標、施封等10多道工序，項目經鑒定為國際領先水平。

正是這些先進的科技元素實現了計量器具檢定、倉儲全過程智能化、自動化。

電表離你有“五道關卡”的距離

在國網湖南供電服務中心二樓檢定間，電腦顯示屏上檢定軟件顯示告警，經檢定人員查看后，發現有23只單相智能電表“未退出工廠編程模式”，不符合電表技術規范要求。一旦安裝到民眾家中，會讓民眾誤以為電表發生故障，檢定技術人員按照規程規定將整批10000只智能電表退貨整改。

這樣的檢定流程，是該中心嚴格按國家標準、電力行業標準和企業標準，開展檢定檢測工作所設置“五道關卡”之一，也可以說，從檢定到安裝使用，智能電表離每位民眾有“五道關卡”的距離。

該中心對電表的檢定在批量生產前就已開始，即對電表廠家批量生產前的樣品進行抽檢，50多項性能測試全部合格后，電表生產廠家才能批量生產，做到樣品“零差異”;接下來是對批量生產合格的電表進行抽檢，樣品比對及抽樣試驗必須全部合格，對不合格品零容忍，直接整批退貨;其后是對所有電表逐只檢定，整個批次合格率須達到法規要求的合格品才能進入下道環節，做到檢定“零差錯”;第四道關為質量復查，對已檢定合格的電表再次進行抽樣復查，做到復檢“零遺漏”。最后是權威抽檢，湖南省計量檢測研究院監督人員對現場檢定的合格品進行隨機抽檢，做到監督“零死角”。

經過了“五道關卡”的合格智能電表，會獲得唯一的“身份證號碼”—— 電子標簽，電力公司可通過信息系統，全流程、全周期監管智能電表的來龍去脈、“生老病死”，全方位守護電能計量的公平公正。

物聯網技術下的智能運維探索

通常意義下的設備運行維護，都是發生故障后進行維修，或者人工進行日常保養或檢修。隨著“五線一庫”運行跨入第5個年頭，設備運維管理成為保障電表供應的重要任務，把重心放在“事后”的運維模式，顯然越來越跟不上技術發展的步伐和運維需求。利用信息化的智能運維管理大規模的設備資源，提升企業自動化運維水平，成為擺在該中心安全生產亟需解決的問題。

為緊緊抓住科技創新的“牛鼻子”，下好戰略前沿技術發展的先手棋，該中心將運維管理、MDS系統等諸多數據進行深度融合，開始著手探索物聯網技術下的計量檢儲配生產系統關鍵設備數據采集及智能運維。

什么是 “五線一庫”智能運維?它主要是設計一套智能運維體系，應用大數據分析技術構建智能運維的高效、便捷、透明、可視化的運行管理場景，推動事后維修向事前維護轉變，創建全新一代的、創新型的運維管理新模式，是電力泛在物聯網和電力工業4.0的具體落地應用。

“智能運維發展在國內還處于一個探索階段，也是中心今年的重點工作。我們從去年開始著手準備該項目，與國網武漢南瑞聯合開發建設，6支運維隊伍協助開發。”該中心運維人員介紹道。截至目前，該項目已經立項開發，將于今年三季度完成上線投運。