根據統計，國電費縣公司(2伊600MW)綜合廠用電率高于發電廠用電率約0.6%(兩臺機組合計達6000kW)，這主要是由于兩臺發電機勵磁銅耗(額定損耗為2伊1681kW)、定子鐵耗(額定損耗為2伊877kW)及兩主變銅耗(額定損耗為2伊1332kW)等引起。另外，因沒有相應計能手段，電廠指標不能直觀反應發電機的定子銅耗(額定損耗為2伊762kW)、機械損耗(2伊1580kW)、附加損耗(額定損耗2伊1156kW)等部分本體損耗大小，但卻影響供電煤耗及效益。
1.優化機組無功
(1)在保證電網電壓合格的基礎上，本著電網無功功率應就地平衡、避免無功遠距離輸送，以有利于電網穩定運行及節能目的的電網運行原則，均衡附近電廠無功功率、增加變電站并聯電容器運行組數或停用電抗器等，優化電網無功分布，降低發電機過多的滯相無功功率(正常600MW 運行時，無功常達270Mvar 左右)，可減少發電機轉子銅耗(勵磁系統的勵磁變損耗、勵磁功率柜損耗、碳刷接觸電阻損耗數值也隨之減少，數值較小)、定子銅耗、定子鐵耗、附加損耗、主變銅耗、220kV 線路有功損耗等。這既有利于電網安全經濟運行，又實現了本廠節能目的，達到網、廠雙贏，具備現實可操作性。上表是本廠2009 年9 月降低1 號機組無功進行節能實驗的數據。由上表說明，兩天中相同時間段內，在發電量及其它條件、參數極其接近情況下，通過降低機組勵磁電流(勵磁變高壓側電流由157A 降至132A)，雖然降幅不大，但卻降低了1 臺發電機的本體與主變相關損耗(勵磁系統損耗、主變銅耗、定子鐵耗等)共計775kW(0.3777-0.3002=0.0775 萬度)。若計及定子銅耗、附加損耗等的減少量，實際降低1 臺機組損耗約1000kW， 兩臺機組可達2000kW，節能效果顯著。
(2)隨著電網日益堅強、裝機總容量不斷升高，在用電低谷期不只機組負荷率低，而且電網因容性無功而升高電壓，電網調度要求電廠大幅度降低機組無功及至接近進相。但有些電廠人員由于擔心無功偏低不利于發電機靜態穩定，不能積極調整。事實上，現在的AVR 性能及可靠性很高，只要AVR 在“自動”方式(AVR 手動方式進相時，應加強監視、調整并退出AGC 功能)，其低勵限制及相關保護投入正常、功角啄控制在約700、發電機端部溫升不超標，并根據進相試驗數據及P-Q曲線、尤其是監視廠用電壓在安全范圍后，積極降低無功、提升功率因數，在保證電網及發電機安全運行的基礎上，就能大幅度地降低發電機、主變本體損耗。若有功不變，調整功率因數趨于“1”，即定子電流趨于最小時，節能效果應最好。當附近其他電廠把握時段而及時降低無功或電網調度采取投切無功補償裝置等措施后，未及時調低無功的電廠就沒有下調空間了。當然，若需發電機進相運行，其深度確實不能過大。否則，既不利于安全，還不利于節能，此時應與調度積極協調。
(3)迎峰度夏、迎峰度冬或單機運行時，發電機常因過載而降出力，并可能受到兩個《細則》考核。基于此，提高區域電網電壓，騰出容量，可多發有功(機組超出力時)。即當發電機定、轉子電流即將超限時，提前向調度匯報，申請電網提升區域電網電壓((投入35kV、10kV靜止容性補償器等)，為多發有功騰出容量。實施后，本公司220kV 電壓升高約1.5耀
2kV，單機可少發無功50Mvar、多發有功15MW(按發電機視在容量計算)。提高電網電壓后，若發電機定子電流或轉子電流仍將超額定值時，再申請退出AVC以降低機組無功的辦法(經省調批準)。僅今年單機A修兩個月，另一臺機組增盈約60萬元(且不計兩個細則考核損失)，并降低了兩個細則考核損失(不計)。本措施有實際操作性，應具有長期、可觀的效益。
2.提高發電機氫氣純度
費縣公司自2012 年實施發電機氫氣提純節能(氫氣純度由降至96%提純，改為降至97%即提純)。在發電機機械損耗(1580kW)中，轉子鼓風損耗約占50%。氫氣純度下降，會明顯增大鼓風損耗。根據美國《電力工程》論文，600MW 發電機提高1 個氫氣純度，可降低鼓風損耗超200kW。本公司氫氣成本約5 元/m3，發電機提高1 個氫氣純度約需40m3氣體，折合費用為200 元。按機組4 天降低1 個氫氣純度、年連續運行280 天計算，兩臺發電機提純后，年多耗2.8 萬元氫氣。除去氫氣成本，相應兩臺機組年度效益超100 萬元(除稅后，0.38 元/kWh)。很明顯，盡量提高氫氣純度不但安全性高，而且效益明顯。另外，提純節能的實時效果，只與發電機的轉速有關，而與發電機有、無功負荷無關。即只要發電機運行，因轉速是穩定的，其經濟效益始終是可觀的;節能效果體現于供電(發電)煤耗的降低，廠用電率不能反映;氫氣提純使鼓風損耗(發熱)降低后，對同時降低了氫冷器冷卻水量的效益忽略不計。
3.均分電流法
(1)要降低發電機轉子銅耗、定子銅耗、定子鐵耗、附加損耗、主變銅耗等，在保證穩定運行的基礎上，可盡量平分兩臺發電機轉子勵磁電流和定子電流。以轉子為例，假設為保持電網電壓合格，本廠所對應的勵磁電流總數為10A，若一臺機運行電流I1 為3A，另一臺機I2 為7A，則兩機轉子繞組總銅耗P為58RW(P=I12R+I22R，R 為轉子繞組回路電阻);而兩臺機均帶5A 時，則總銅耗P為50RW。很明顯，平分前后兩種狀態的損耗有差別，電流平分則節能。事實上，勵磁電流平分后，總勵磁電流需求量反而下降(這是因為兩發電機同步電抗無功消耗降低)，致使每臺機轉子電流減少，則轉子能耗進一步減少。還有，勵磁電流平分后，因降低了無功偏高的機組定子鐵芯磁通飽和度，還可能使兩機組的總鐵耗下降。同理，若條件允許，還可使兩臺發電機定子電流趨于相等，可降低兩臺機組的定子銅耗、主變銅耗等。另外，采用上述調整后，由于發電機本體總能耗下降，相應也減少了氫氣冷卻器、定子水冷卻器的冷卻水量，也同時節能。上述5方面的節能應以百千瓦計。
(2)此方法同樣適用于廠用電系統。可盡量調整6kV、400V 各分段母線負荷均衡，這既可以預防因負荷過于集中使變壓器容量冗余不足，或電源回路電流長期過大帶來的安全可靠性問題，還同時能降低變壓器及電纜回路的銅耗而節能。
4.降低電氣設度
銅、鋁金屬電阻隨著溫度的降低而降低，反之而增大(變化10益約影響4%費縣公司廠區淵桑黎明攝冤電阻大小)。所以降低本體溫度能使變壓器、電機等的銅耗散熱隨之降低。每降低5益，兩臺機組節約廠用電應以百千瓦計。這也是冬季廠用電率偏低的原因之一。例如，可增加主變壓器冷卻器運行組數，雖然冷卻器能耗增加了，但卻更大幅度地降低了變壓器的銅耗，綜合比較反而節能。本廠強油導向風冷主變壓器一組冷卻器電功率僅為6kW(3 臺1.5kW 風扇、1 臺1.5kW油泵組成)，而冷卻功率卻達275kW，多啟一組冷卻器約降低繞組5益，即能降低主變銅耗約30kW，遠大于一組冷卻器6kW電能消耗。之前，某些電廠曾采取多停主變冷卻器而實現節能，結果應是其反的。另外，長時間運行后，主變冷卻器散熱片也易臟污，導致散熱不良，應及時沖洗、清污，提高冷卻效果而實現節能。所以重視發電機、電動機、變壓器冷卻器的日常維護、提高冷卻能力，及時清理配電室墻體濾網、配電盤及柜濾網，并根據環境溫度隨時開啟門、窗等加強自然通風，以及冬天可適當降低室內暖氣溫度(使環境溫度不低于5益即可)等，不僅能降低電氣設備本身溫度以延長其使用壽命，同時還降低了設備本身電耗及暖氣耗能，可達到不花錢而綜合節能的目的。
5.并網后盡早將廠用電切至高廠變供電、正常停機時盡量延遲廠用電切至啟備變時間
本廠為典型的發電機單元制接線方式(見上圖)。高廠變接于發電機出口20kV 母線，啟備變接于主變出口220kV 母線，高廠變與啟備變損耗基本相等。并網后，當廠用電由啟備變供電時，可理解為發電機電能經主變及啟備變兩級變換后供給6kV廠用母線。而廠用電由高廠變接帶時，發電機電能只經其一級變換就供給6kV廠用母線。故同等發電機運行功率下，盡早將廠用電切至高廠變供電，一方面，能為防止另一臺機組跳閘而騰出啟備變電源容量(啟備變容量有限)，以時刻保證廠用電安全;另一方面，降低了本機組主變電流，可降低其銅耗;而且減少了主變無功損耗，還使發電機少發無功而節能。但并網后切至高廠變供電時，應在機組穩定后進行，要注意安全性。同理，正常停機時，盡量延遲廠用電切至啟備變，同樣具有節能效果。
6.調整廠用電壓
發電廠廠用負荷以異步電動機為主，廠用電壓高低影響電動機損耗及效率。費縣公司在深入、跟蹤論證的基礎上，實施了調低兩臺機組廠用電壓2.5%措施(即高廠變分接頭變比調高一個檔位)。調整前，6kV 母線電壓常(多數時間)運行于6.4kV 之上(就地PC 母線電壓常超420V)。調整后，6kV母線電壓多數時間段為運行于6.2耀6.4kV 之間，就地PC母線電壓控制于410V之內。電壓偏高危害：淤電機、變壓器激磁損耗增大;于異步電機啟動電流大、啟動力矩大、扭力矩大，易造成機械損壞;盂易產生諧波過電壓和諧波損耗;榆方式、潮流變化，發生更高電壓的幾率上升。費縣公司廠用電壓調整前，閥門電動控制板發生多次因電壓高而燒損，影響了發電。電壓調低后，已很少發生。這就是安全、效益的明證。
上述六類節能辦法，應是在保證設備安全、條件允許后進行的參數或方式優化，不能機械使用。例如2.1 條中，下調本廠發電機無功出力而節能，應在電網電壓合格、無功就地平衡的原則下執行。否則，將影響電網及廠用電壓的穩定。并且電網電壓降低后，也增大了線路損耗。重要的是運行人員應不斷探索電氣節能理論，日常不斷積累不同狀態的運行數據、試驗數據，進而綜合分析、優化調整，自覺實踐節能手段，達到不需投資就可電氣節能的目的。來源：北極星電力網新聞中心
